– مقاومت بسیار خوب اتصالات پلی اتیلن در مقابل شكستگی و ترک خوردگی ناشی از فشارهای وارده‌ی خارجی
– مقاومت بالا در مقابل فشار و ضربه
– مقاومت در برابر مواد شيميايی
– مقاوم در برابر خوردگی و ساييدگی
– مقاومت عالی در مقابل ارتعاشات ناشی از زمين لرزه
– مقاوم در برابر زنگ‌زدگی
– صاف و صيقلی بودن جداره داخلی و خارجی، عدم رسوب‌گيری و افت فشار بسیار کم ناشی از اصطکاک سطح داخلی
– انعطاف‌پذيری بالا، هزینه بسیار پائین نصب و اجرا، سرعت بالای اجرا و عدم نیاز به ماشين آلات سنگین در زمان اجرای خطوط لوله‌های پلی اتیلن

اتصال لوله پلی اتیلن

ﻟﻮﻟﻪ ﭘﻠﯽﺍﺗﯿﻠﻦ ﻣﻌﻤﻮﻻً ﺑﻪ ﺻﻮﺭﺕ ﺩو ﺳﺮ ﺳﺎﺩﻩ ﺗﻮﻟﯿﺪ ﻣﯽﺷﻮد. ﻟﺬﺍ ﺑﺮﺍی ﺍﯾﺠﺎﺩ ﺍﺗﺼﺎﻝ ﺑﯿﻦ ﺩو ﺷﺎﺧﻪ لوله پلی اتیلن، ﻻﺯﻡ ﺍﺳﺖ ﺳﺮ ﺳﺎﺩﻩ ﯾﮏ ﺷﺎﺧﻪ ﻟﻮﻟﻪ ﺑﻪ ﺳﺮ ﺳﺎﺩﻩ ﺩﯾﮕﺮ ﺑﺎ ﻧﻮﻋﯽ ﺍﺗﺼﺎﻟﯽ ﺑﻪ ﯾﮑﺪﯾﮕﺮ ﻣﺘﺼﻞ ﺷﻮﻧﺪ. ﺭوش‌های ﻣﺨﺘﻠﻔﯽ ﮐﻪ ﺑﺮﺍی ﺍﺗﺼﺎﻝ ﻟﻮﻟﻪﻫﺎی ﭘﻠﯽﺍﺗﯿﻠﻦ ﺑﻪ ﯾﮑﺪﯾﮕﺮ، ﻣﺘﻌﻠﻘﺎﺕ و ﺷﯿﺮﺁﻻﺕ ﺑﻪ ﮐﺎﺭ ﻣﯽﺭوﺩ، ﺍﺯ ﺟﻤﻠﻪ ﻋﺒﺎﺭﺗﻨﺪ ﺍﺯ :

 

۱- ﺍﺗﺼﺎﻝ ﺣﺮﺍﺭﺗﯽ ﻟﺐ ﺑﻪ ﻟﺐ ( جوش لب به لب )
۲- ﺍﺗﺼﺎﻝ ﺣﺮﺍﺭﺗﯽ ﺑﻮﺷﻨﯽ
۳- ﺍﺗﺼﺎﻝ ﺑﻪ ﺭوﺵ ﺍﻟﮑﺘﺮﯾﮑﯽ ( الکتروفیوژن )
۴- ﺍﺗﺼﺎﻝ ﺑﻪ ﺭوﺵ ﻓﻠﻨﺠﯽ
۵- ﺍﺗﺼﺎﻝ ﺭوﺵ ﺟﻮﺵ ﺍﮐﺴﺘﺮوژﻧﯽ
۶- ﺍﺗﺼﺎﻝ ﺑﻪ ﺭوﺵ ﭘﯿﭽﯽ
۷- ﺍﺗﺼﺎﻝ ﺑﻪ ﺭوﺵ ﭼﻔﺘﯽ و وﺍﺷﺮ ﻻﺳﺘﯿﮑﯽ

اتصالات ﻟﻮﻟﻪﻫﺎی ﭘﻠﯽﺍﺗﯿﻠﻦ، ﻧﺒﺎﯾﺪ ﺩﺭ ﺩﺍﺧﻞ ﺗﺮﺍﻧﺸﻪ ﺍﻧﺠﺎﻡ ﺷﻮﺩ. ﻃﻮﻝ ﻧﺴﺒﺘﺎً ﺯﯾﺎﺩ ﭼﻨﺪ ﺷﺎﺧﻪ ﻟﻮﻟﻪ ﮐﻪ ﺩﺭ ﺧﺎﺭﺝ ﺍﺯ ﺗﺮﺍﻧﺸﻪ ﺑﻪ ﻫﻢ ﺟﻮﺵ ﺩﺍﺩﻩ ﺷﺪﻩ ﺑﺎﺷﻨﺪ، ﻗﺎﺑﻠﯿﺖ ﺍﻧﻌﻄﺎﻑ‌پذیری ﮐﺎﻓﯽ ﺍﯾﺠﺎﺩ ﺧﻮﺍﻫﺪ ﮐﺮﺩ ﮐﻪ ﺑﺎ ﺍﺳﺘﻔﺎﺩﻩ ﺍﺯ ﺁﻥ، ﻣﯽﺗﻮﺍﻥ ﻗﺴﻤﺘﯽ ﺍﺯ ﺁﻥ ﺭﺍ ﺩﺭ ﺩﺍﺧﻞ ﺗﺮﺍﻧﺸﻪ ﻗﺮﺍﺭ ﺩﺍﺩﻩ و ﺍﻧﺘﻬﺎی ﺁﻥ ﺭﺍ ﺑﺮﺍی ﺍﺗﺼﺎﻝ ﺑﻪ ﺷﺎﺧﻪﺍی ﺩﯾﮕﺮ ﺧﺎﺭﺝ ﺍﺯ ﺗﺮﺍﻧﺸﻪ ﺣﻔﻆ ﻧﻤﻮﺩ.

برای اجرای جوشکاری صحیح باید  این اصول رعایت شوند

– ﻟﻮﻟﻪﻫﺎی ﺑﺎ ﺿﺨﺎﻣﺖﻫﺎی ﻣﺨﺘﻠﻒ، ﺑﻪ ﯾﮑﺪﯾﮕﺮ ﺟﻮﺵ ﻧﺸﻮﻧﺪ

– ﻟﺒﻪﻫﺎی ﺻﺎﻑ ﺷﺪﻩ ﺩو ﺳﺮ ﻟﻮﻟﻪ، ﺑﻌﺪ ﺍﺯ ﺭﻧﺪﻩﺷﺪﻥ، ﺩﺭ ﺗﻤﺎﺱ ﺑﺎ ﺩﺳﺖ ﻗﺮﺍﺭ ﻧﮕﯿﺮﻧﺪ

– ﺑﺮﺍﺩﻩﻫﺎ و ﺫﺭﺍﺕ ﺭﻧﺪﻩ ﺷﺪﻩ ﺍﺯ ﺩﺍﺧﻞ ﻟﻮﻟﻪ و ﺭوی ﻣﺎﺷﯿﻦ ﺗﻤﯿﺰ ﺷﻮﺩ

– ﺩﺳﺘﮕﺎﻩ، ﻣﺮﻃﻮﺏ ﯾﺎ ﮐﺜﯿﻒ و ﮔﺮﺩ و ﺧﺎﮐﯽ ﻧﺒﺎﺷﺪ

– ﻗﺒﻞ ﺍﺯ ﺳﺮﺩﺷﺪﻥ ﮐﺎﻣﻞ ﺍﺗﺼﺎﻝ، ﻟﻮﻟﻪﻫﺎ ﺍﺯ ﻣﺎﺷﯿﻦ ﺧﺎﺭﺝ ﻧﺸﻮﻧﺪ

– ﺩﺭ ﺍﻧﺠﺎﻡ ﺟﻮﺷﮑﺎﺭی، ﺍﺯ ﺍﻓﺮﺍﺩ ﻣﺎﻫﺮ ﺍﺳﺘﻔﺎﺩﻩ ﺷﻮﺩ

– ﺑﺎﺗﻮﺟﻪ ﺑﻪ ﺍﯾﻨﮑﻪ ﺑﺮﺍی ﻫﺮ ﻧﻮﻉ ﺧﺎﺹ ﻣﻮﺍﺩ ﭘﻠﯽﺍﺗﯿﻠﻦ، ﺩﺍﻣﻨﻪ ﻣﺸﺨﺼﯽ ﺑﺮﺍی ﭘﺎﺭﺍﻣﺘﺮﻫﺎی ﺍﺻﻠﯽ ﺟﻮﺷﮑﺎﺭی، ﺷﺎﻣﻞ ﺩﺭﺟــﻪ ﺣﺮﺍﺭﺕ، ﻓﺸﺎﺭ ﻟﺒﻪﻫﺎ و ﺯﻣﺎﻥ ﺳﺮﺩﺷﺪﻥ وﺟﻮﺩ ﺩﺍﺭﺩ، ﻗﺒﻞ ﺍﺯ ﺍﻧﺠﺎﻡ ﻫﺮ ﺟﻮﺵ ﭘﻠﯽﺍﺗﯿﻠﻦ، ﺷﺮﺍﯾﻂ ﺍﺯ تولید کننده لوله پلی اتیلن ﺍﺳﺘﻌﻼﻡ و ﺑﻪ ﮐﺎﺭﮐﻨﺎﻥ ﻣﺮﺑﻮﻁ ﺑﺮﺍی ﺍﺟﺮﺍ، ﺗﻌﻠﯿﻤﺎﺕ ﻻﺯﻡ ﺩﺍﺩﻩ ﺷﻮﺩ و ﺩﺭ ﺻﻮﺭﺕ ﻧﯿﺎﺯ، ﺗﻮﺳﻂ تولید کننده ﻟﻮﻟﻪ ﯾﺎ ﺩﺳﺘﮕﺎﻩ ﺟﻮﺵ، ﺗﺤﺖ ﺁﻣﻮﺯﺵ ﻗﺮﺍﺭ ﮔﯿﺮﻧﺪ

– ﭼﻨﺎﻧﭽﻪ ﺍﺗﺼﺎﻝ ﺩو ﻧﻮﻉ ﻟﻮﻟﻪ ﭘﻠﯽﺍﺗﯿﻠﻦ، ﯾﺎ ﻟﻮﻟﻪ و ﻣﺘﻌﻠﻘﺎﺕ ﻣﺮﺑﻮﻁ، ﻣﻮﺭﺩ ﻧﻈﺮ ﺑﺎﺷﺪ، ﺑﺎﯾﺪ ﺭوﺵ ﺟﻮﺷﮑﺎﺭی ﺍﺯ ﻫﺮ ﺩو ﺳﺎﺯﻧﺪﻩ ﺍﺳﺘﻌﻼﻡ ﺷﻮﺩ

– ﺩﺭ ﻫﻮﺍی ﺑﺎﺭﺍﻧﯽ، ﺑﺎﺩﻫﺎی ﺗﻨﺪ و ﺳﺮﻣﺎی ﺷﺪﯾﺪ، ﺍﺯ ﺟﻮﺷﮑﺎﺭی اتصالات پلی اتیلن و لوله پلی اتیلن ﺧﻮﺩﺩﺍﺭی ﺷﻮﺩ. ﺩﺭ ﺻﻮﺭﺕ ﺍﺟﺒﺎﺭ ﺑﻪ ﺍﻧﺠﺎﻡ ﮐﺎﺭ ﺩﺭ ﺍﯾﻦ ﺷﺮﺍﯾﻂ، ﺍﺯ ﭼﺎﺩﺭ ﺍﺳﺘﻔﺎﺩﻩ ﺷﺪﻩ و ﺩﺭ ﻫﺮ ﺻﻮﺭﺕ، ﺩﻣﺎی ﻣﺤﯿﻂ ﮐﺎﺭ، ﺗﺤﺖ ﻫﯿﭻ ﺷﺮﺍﯾﻄﯽ ﮐﻤﺘﺮ ﺍﺯ ﺻﻔﺮ ﺩﺭﺟﻪ ﺳﺎﻧﺘﯿﮕﺮﺍﺩ ﻧﺸﻮﺩ

 

ﻋﻼوﻩ ﺑﺮ رعایت نمودن موارد بالا ﺑﺎﯾﺪ ﻣﺎﺷﯿﻦﺁﻻﺕ ﻣﻨﺎﺳﺐ ﺍﻧﺠﺎﻡ اتصال لوله پلی اتیلن ﺭﺍ ﺗﺄﻣﯿﻦ ﻧﻤﺎﯾﺪ.

ﺣﺪﺍﻗﻞ ﻣﺎﺷﯿﻦﺁﻻﺕ و ﺗﺠﻬﯿﺰﺍﺕ ﻣﻮﺭﺩ ﻧﯿﺎﺯ

– ژﻧﺮﺍﺗﻮﺭ ﺑﺮﺍی ﺗﺄﻣﯿﻦ ﺍﻧﺮژی ﮔﺮﻣﺎﯾﯽ ﺻﻔﺤﻪ ﺍﺗﻮ، ﺭﻧﺪﻩ و ﭘﻤﭗﻫﺎی ﻫﯿﺪﺭوﻟﯿﮑﯽ ﺑﺮﺍی ﺗﺄﻣﯿﻦ ﻓﺸﺎﺭ ﺑﻪ ﻣﯿﺰﺍﻥ ﻣﻮﺭﺩ ﻧﻈﺮ

– ﻣﺎﺷﯿﻦ ﺟﻮﺵ ﺑﺎﯾﺪ ﻣﺠﻬﺰ ﺑﻪ ﮔﯿﺮﻩﻫﺎی ﻣﺮﺑﻮﻁ و ﺯﻣﺎﻥﺳﻨﺞ ﺑﺎﺷﺪ

– ﮔﯿﺮﻩﻫﺎ ﺑﺮﺍی ﺛﺎﺑﺖ ﻧﻤﻮﺩﻥ ﻟﻮﻟﻪﻫﺎی ﺩو ﻃﺮﻑ ﺍﺗﻮ

– ﺩﺳﺘﻤﺎﻝ ﺑﺮﺍی ﺗﻤﯿﺰ ﮐﺮﺩﻥ ﺻﻔﺤﻪ ﺍﺗﻮ

– وﺳﺎﯾﻞ ﻻﺯﻡ ﺑﺮﺍی ﺑﺮﯾﺪﻥ ﻟﺒﻪﻫﺎی ﺑﺮﺁﻣﺪﻩ ﻟﻮﻟﻪ ﺍﺯ ﺩﺍﺧﻞ و ﺧﺎﺭﺝ

– ﺍﻧﺪﺍﺯﻩﮔﯿﺮ ﻗﺴﻤﺖ ﺑﺮﺁﻣﺪﻩ ﻟﻮﻟﻪ

– ﺩﻣﺎﺳﻨﺞ ﺑﺮﺍی ﺍﻧﺪﺍﺯﻩﮔﯿﺮی ﺣﺮﺍﺭﺕ ﺳﻄﺢ ﺍﺗﻮ

– ﺩﺳﺘﮕﺎﻩ ﺑﺮﺵ ﻟﻮﻟﻪ

– ﺩﻣﺎﺳﻨﺞ ﺑﺮﺍی ﺍﻧﺪﺍﺯﻩﮔﯿﺮی ﺩﻣﺎی ﻫﻮﺍ

– ﺯﻣﺎﻥﺳﻨﺞ

ﺍﺗﺼﺎﻝ ﺑﻪ ﺭوﺵ الکتروفیوژن ﺍﺯ ﻣﻄﻤﺌﻦﺗﺮﯾﻦ ﺭوﺷﻬﺎی ﺍﺗﺼﺎﻝ ﻟﻮﻟﻪ ﭘﻠﯽﺍﺗﯿﻠﻦ ﺍﺳﺖ ( اتصالات الکتروفیوژن )، ﺩﺭ ﺍﯾﻦ ﻧﻮﻉ ﺍﺗﺼﺎﻝ، ﮐﻠﯿﻪ ﻣﺘﻌﻠﻘﺎﺕ و ﺍﺗﺼﺎﻻﺕ ﻟﻮﻟﻪﻫﺎی ﭘﻠﯽﺍﺗﯿﻠﻦ ﺩﺭ ﻗﺴﻤﺖ ﮐﺎﺳﻪ ﮐﻮﭘﻠﯿﻨﮓ و ﯾﺎ ﻣﺘﻌﻠﻘﺎﺕ، ﻣﺠﻬﺰ ﺑﻪ ﯾﮏ ﺳﯿﻢﭘﯿﭻ ﺣﺮﺍﺭﺗﯽ ﺑﺮﻗﯽ ﺍﺳﺖ. ﺑﺎ ﺣﺮﺍﺭﺕ ﺩﺍﺩﻥ ﺑﻪ ﮐﻮﯾﻞ، ﻣﻮﺍﺩ ﻣﺠﺎوﺭ ﺁﻥ ﺷﺮوﻉ ﺑﻪ ﺫوﺏﺷﺪﻥ ﻧﻤﻮﺩﻩ و ﺑﺎ ﺍﻓﺰﺍﯾﺶ ﺩﺍﻣﻨﻪ ﺫوﺏ ﻣﻮﺍﺩ و ﺭﺳﯿﺪﻥ ﺣﺮﺍﺭﺕ ﺑﻪ ﺟﺪﺍﺭ ﻟﻮﻟﻪ، ﺳﻄﺢ ﺧﺎﺭﺟﯽ ﻟﻮﻟﻪ ﻧﯿﺰ ﺫوﺏ ﻣﯽﮔﺮﺩﺩ. ﺩﺭ ﺍﺛﺮ ﺗﺪﺍﺧﻞ ﻣﻠﮑﻮﻝﻫﺎی ﺫوﺏﺷﺪﻩ ﺩﺭ ﺩﺍﺧﻞ ﯾﮑﺪﯾﮕﺮ، ﻟﻮﻟﻪ ﺑﻪ ﮐﺎﺳﻪ ﺟﻮﺵ ﺧﻮﺍﻫﺪ ﺧﻮﺭﺩ.

ﺑﻪ ﻋﻠﺖ ﻣﺤﺪوﺩﯾﺖ ﺗﻮﻟﯿﺪ ﻟﻮﻟﻪﻫﺎی ﭘﻠﯽﺍﺗﯿﻠﻦ ﺍﺯ ﻧﻈﺮ ﻓﺸﺎﺭ ﮐﺎﺭ، ﻗﻄﺮ، ﻣﺘﻌﻠﻘﺎﺕ، ﻧﻮﻉ ﺍﺗﺼﺎﻝ و ﻇﺮﻓﯿﺖ ﺗﻮﻟﯿﺪ، ﻻﺯﻡ ﺍﺳﺖ ﻗﺒﻞ ﺍﺯ ﻗﻄﻌﯿﺖ ﺍﻧﺘﺨﺎﺏ ﻟﻮﻟﻪ، ﺿﻤﻦ ﺗﻤﺎﺱ ﺑﺎ تولید کنندگان لوله پلی اتیلن و رجوع به استانداردهای اتصالات، ﺍﯾﻦ ﻣﺤﺪوﺩیت‌ها ﻣﺸﺨﺺ و ﺑﺎ ﻧﯿﺎﺯﻫﺎی ﻃﺮﺡ ﺍﻧﻄﺒﺎﻕ ﺩﺍﺩﻩ ﺷﻮﻧﺪ.